Anwendung des Frequenzumrichters EN500-560KW im Heizofenventilator

Heizofenbezieht sich auf die Ausrüstung (Industrieofen), die Materialien oder Werkstücke (im Allgemeinen Metall) auf Walzschmiedetemperatur in der metallurgischen Industrie erhitzt und in Durchlauföfen und Kammerheizöfen unterteilt werden kann. Heizöfen werden häufig in der Erdöl-, Chemie-, Metallurgie-, Maschinen-, Wärme-, Baustoff-, Elektronik-, Material-, Leichtindustrie und vielen anderen Branchen eingesetzt. Der Stahlwalzofen in der metallurgischen Industrie dient zum Erhitzen der zu walzenden Stahlteile. Je nach Prozessanforderungen ist es erforderlich, eine bestimmte Temperatur im Hohlraum des Stahlwalzofens aufrechtzuerhalten. Die Temperatur wird durch die Verbrennung von Brennstoff erreicht und die effektive Verbrennung des Brennstoffs wird durch die Luftmenge gesteuert, die vom Gebläse des Heizofens geblasen wird.
Im Allgemeinen werden Luftmenge und Luftdruck des Heizofengebläses durch manuelles Wechseln der Absperrklappe vor dem Gebläseeinlass eingestellt. Der Motor lief mit vollem Druck und voller Drehzahl, und die Start- und Stoppmethoden werden durch Schalten des Schützes realisiert. Diese Arbeitsweise macht das gesamte System energiesparend. Schlecht, unbequem zu debuggen und hohe Ausfallrate der Ausrüstung. Diese Mängel können durch den Einsatz des Frequenzumrichters im System behoben werden. Als nächstes stellen wir die Anwendung des Frequenzumrichters EN500-560KW am Heizofengebläse in einer großen Eisenhütte vor.
Struktureller Aufbau: Der Heizofen besteht im Allgemeinen aus fünf Teilen: Strahlungskammer, Konvektionskammer, Abwärmerückgewinnungssystem, Brenner und Belüftungssystem. Seine Struktur umfasst normalerweise: Stahlkonstruktion, Ofenrohr, Ofenwand (Ofenauskleidung), Brenner, Lochzubehör usw. Die Funktion des Belüftungssystems besteht unter anderem darin, die Verbrennungsluft in den Brenner einzuleiten und das Abgas herauszuführen der Ofen. Es wird auf zwei Arten in natürliche Belüftung und Zwangslüftung unterteilt. Ersteres beruht auf der Absaugung des Schornsteins selbst, während letzteres einen Ventilator verwendet.
Hauptprinzip: Nutzung der Hochtemperaturflamme und des Rauchgases, die beim Verbrennen des Brennstoffs im Ofen entstehen, als Wärmequelle, um das im Ofenrohr fließende Medium zu erhitzen, damit es die festgelegte Prozesstemperatur erreicht. Der Brennstoff wird vom Brenner versprüht, um eine Hochtemperaturflamme und ein Hochtemperaturrauchgas zu erzeugen. Die Hochtemperaturflamme überträgt durch Strahlung Wärme auf das Ofenrohr in der Strahlungskammer und dann auf das Medium im Ofenrohr. Das Rauchgas mit hoher Temperatur gelangt in die Konvektionskammer desHeizofenDurch die Saugkraft des Schornsteins oder die Wirkung des Saugzuggebläses steigt der Luftstrom nach oben und überträgt durch Konvektion Wärme an das Ofenrohr in der Konvektionskammer und dann an das Medium im Ofenrohr.
Das 560-kW-Großgebläse im Lüftungssystem des bauseitigen Heizofens wird vom EN500-560-kW-Frequenzumrichter angetrieben. Konstante Geschwindigkeit, um die Motorgeschwindigkeit zu ändern, um den Zweck der Änderung des Luftdrucks und der Luftmenge zu erreichen. Außerdem gibt es vor Ort einen Satz 315-kW-Lüfter und einen Ener EN500 315-kW-Frequenzumrichter als Backup. Anwendungsvorteile
Nach demHeizofenDas Lüftungssystem verwendet einen Frequenzumrichter der EN500-Serie. Der Energiespareffekt des Systems ist bemerkenswert, der Stromverbrauch wird erheblich reduziert, der Effekt der Kraftstoffeinsparung wird erzielt und die Wartungskosten werden ebenfalls gesenkt.
Der Frequenzumrichter der EN500-Serie verfügt über einen großen Drehzahlbereich, hohe Präzision, bequemes Debuggen, Winddruck und Luftmenge können je nach Prozessanforderungen geändert werden, was die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert, die Qualität verbessert und die Leistung erhöht.

Wechselrichter der EN500-Serie verfügen über leistungsstarke Schutzfunktionen und können vollständige Überstrom-, Überspannungs-, Unterspannungs-, Überlast- und andere Schutzfunktionen bereitstellen, um den Betrieb des Systems stabiler und zuverlässiger zu machen, was das Vertrauen der Benutzer gewonnen hat.